机柜空调智能预测性运维

在控制和电气柜中，空调不甚起眼，但扮演者至关重要的作用，温度控制对于电气柜中的电子电气部件的稳定运行至关重要，特别是在变频柜、启动柜中或者高温运行的场合。空调本身起着调节柜内温度的作用，它本身不能有频繁故障，即使故障发生，如果能够及时报警，甚至在故障发生前能给运维人员及时预警提醒，使之能达到智能的预测性运维，这样就会大量减少现场的损失。

 

威图公司通过持续不断的对市场上安装运行的20万台机柜空调进行大数据分析，发现空调在客户端实际应用过程中的主要问题有下面几种：

1. 缺乏保养，导致空调过滤网堵塞，进而空调停止运行或者导致铜管断裂、压缩机损害等二次故障。

2. 空调的运行环境温度太高。如某铝厂的行车上，空调的运行温度在60度左右，而夏天铝厂行车电气柜环境温度有时会更高，这样就会造成空调宕机，给行车运行以及铝厂的安全生产带来极大的安全隐患。

3. 空调三相电源接反，如果空调不带有相序保护功能，会导致空调电路板烧掉。

4. 空调能耗过高， 空调是车间的高耗能单元，对于工厂的降本增效有巨大的改善空间。

5. 排水管堵塞或过长导致空调冷凝水漏水，进而会造成柜内的电气回路短路风险。

6. 机柜密封不好，导致空调产生大量的冷凝水，冷凝水如果在风压过大的场合会产生飞水，在柜内极其容易产生电气回路短路，发生火灾和停机风险。

7. 机柜内某处热点温度过高，导致热点及周边热量聚集引起设备或元器件故障。

如何应对这些棘手问题？威图的Blue E+变频节能空调系统能助客户一臂之力。该系统具有诸多功能，配置威图的IOT物联网模块、外置传感器以及相应的软件和APP，能够轻松实现远程智能预测性运维。

如某汽车生产厂的冲压车间，用到大约200台电气柜，平均每个电气柜安装一台Blue E+空调，对于可能会出现的故障完全可以做到提前预警。目前可以做到的故障预警包括：

· 空调滤网堵塞。空调自带外循环传感器感知气流变化，设定合适的气流参数，当空调长时间运行缺少维护，导致滤网堵塞，气流的阈值低于设定参数即会给运维人员实时报警。报警信号可以通过物联网模块送到上位机或者中央控制室，威图智能机柜也可以配上CMC3通讯单元，发送短信到运维人员的手机上进行提醒。

· 空调的运行温度报警。空调的最高运行温度不能超过60度，长期在60度高温下运行，空调电路板会烧坏，空调停止运转，空调自带外循环传感器在环境温度超过60度时会自动报警，另外如果在智能机柜内部加装一个温度传感器监测环境温度，可确保传感器附近元器件温度在设定阀值时进行预警反馈。

· 空调制冷剂泄露报警，一旦制冷剂泄露会立即发送报警型号。

· 空调的供电异常报警，如电压过低、相序错误等，Blue E+空调自带这些报警功能。如Blue E+空调有内置的相序保护功能，如果空调接反将无法启动，空调也不会烧掉。

我们在广泛的客户调研中发现，最终客户（如食品饮料厂、烟厂、汽车生产厂等）非常希望能够了解空调的运行时间，这样在空调的寿命到来前能够提前做好备件计划，及时更换，减少产线的突然宕机。威图的Blue E+空调默认平均故障间隔时间MTBF为5万小时，如果接近该工作时间，内置的定时器就会启动，输出提示信息，并产生报警信号，提醒客户进行维护和更换空调，这样可以有效避免空调由于寿命超期服务产生故障停机，而造成现场不必要的损失，对于备件的利用也更有效率。

另外对于流程工业或者制造商，经常需要进多个设备接入中央控制室，集中进行监控。随着智能制造和数字化的推进，更多的企业上云，希望能将设备特别是空调的运行数据放在云平台上，便于智能运维。

威图的Blue E+空调，从设计阶段就考虑到客户的这个需求，通过IOT物联网模块及软件，无论是单个的空调单元，还是车间级的空调和整个工厂的空调都可以轻松接入到企业的私有云或者威图的Innova云平台中，这样可以随时监控空调的运行状况，并进行能效分析，通过大数据计算每年甚至每个月的能耗情况，达到节能降耗的功能。

具体来说，对于Blue E+空调，能够：

· 快速诊断，智能手机通过NFC无线传输技术可快速诊断空调情况

· 服务应用程序，通过以太网实现远程监控，RiDiag程序使用USB口可对空调进行诊断

· 详细的功能分析和参数设置功能通过软件RiDiag诊断

另外还能够实现空调的：

· 当前和预防性维护显示

· 优先化系统信息 (三个优先等级):

· 故障报警

· 警示信息

· 警告信号

· 三种失效能够显示在空调开始屏幕上:

§ 门打开

§ 错误

§ 主从连接错误

如上海某知名的汽车系统集成商，在捷克斯柯达汽车新能源汽车MEB电池包pack线上选用了威图Blue e+ 空调 + IoT物联网模块， IoT实现远程监控柜内温度及空调状态，客户（斯柯达）的员工在办公室可实时监控现场控制柜内状态，缩短客户巡检时间，大大提高了工作效率。通过IOT模块可以实现数据双向传输，远程监控&调试空调设置，足不出户调试空调设置，省时省力，通过对应的通讯协议输送数据到客户端PLC以及控制中心，这样实时了解故障预警，提前预防故障，不影响生产线的量产。

 

· IoT通讯模块Dashboard 监控空调和柜内温度状态，简单明了

· 温度实时监控，并可对Blue e+远程参数设置

· 报警提醒，可在中央控制室实时对维护人员提醒

 

总之，基于大数据的工业智能将带来更多服务型应用场景。正在快速形成的基于工业数据的故障诊断及预测性维护就是典型的服务型应用场景。这种服务场景通过对生产线的监测和历史数据进行处理并存储后，进行基于人工智能的预测性分析，对企业给出维护建议并对生产进行实时预警。而威图的Blue E+系列机柜空调可以为您提供最为节能的温控系统，轻松实现工厂级预测性运维。