古城煤矿：工作面写实加快推进智能化开采

日前,记者在古城煤矿3105综采工作面看到,1名施工人员轻松地操作液压控制手柄,利用挖斗清煤机器人在10分钟内将采煤机滚筒难以触及的上端头三角区的积煤清理到前部输送机上运走。

这是该矿党委书记、矿长伦庆忠设计的挖斗式清煤机器人在该工作面首次使用,能够省去以往繁重的人工清挖。在进行阶段性实验后,将实现远程操控,成为固定在采煤工作面两端头的“清煤人”。

“工作面上的三角煤清挖是智能开采的一大障碍,采煤机截割不到、积煤不清理的话会影响工作面的正常推进,靠人工镐刨锨挖,每次至少要派上2名工人。”该矿生产技术科副科长管玉旗说,“要是遇上俯采叠加断层,恐怕用上2个小时也干不完,安全也是大问题。”

据了解,这套清挖装置的设计基于机械臂工作原理,采用液压传动系统,只需1人操作,就能把采煤工作面两端头的三角煤清理得干干净净,效率提高了90%以上。

“每次下井,伦矿长都带上一个小本子,写写画画的。”回忆起伦庆忠设计机器人的经历,管玉旗颇有感触,“这项成果,是他自己的创意,亲自画出来的优化方案,在试验阶段,一到他带班了,就全时段盯在这个地方。”尽管3105综采工作面距离最偏远,却成为该矿发展智能开采的源头。

当前,冲击地压矿井“双六控”倒计时越来越近,临矿集团创造性借鉴“鞍钢宪法”倡导的“两参一改三结合”,把主要领导和总工程师,把技术人员、厂家人员、管理人员和操作人员带到井下,“蹲”到工作面现场,面对面、口对口、实打实地解决问题,出实招、出硬招、出实效。为了实现控限员目标,该矿经历了脱胎换骨般的洗礼。

“限员是现实压力,更是战略推力。现在,智慧智能矿山建设恰逢其时,这是大趋势。”伦庆忠说,“我们在一线,要主动担当作为,深入生产最前沿,放下架子,扑下身子,发挥专业特长、优势作用,及时发现问题、解决问题,促进本质安全,驱动高质量发展。”

从生产班组到中层管理,临矿集团生产现场写实制度发生了大变革。9月2日起,已经列入智能化生产的采掘工作面,矿长、分管矿长、总工程师和劳资社保科长必须轮流跟班写实,动态分析、深入研究、及时破解制约采掘工作面实现“双6”控限员目标的难题,加快智能开采实现目标。其中最为关键的3105综采工作面、三水平南翼回风巷和1#膏体充填面充填巷,每个班次的领导跟班写实不仅要有发现问题的数量,更要有解决问题的质量,通过集思广益、步步为营,不断缩小问题包围圈,攻克了安全保障、效率提高的“铜墙铁壁”。

“在采煤工作面,我们通过采取把两顺槽超前支护改为主动支护、运用机器人清挖溜尾三角煤、在卸载点加装远程监控防卡煤装置等措施,完全具备了只要6个人就能生产的条件。”该矿生产技术科副科长朱学龙说。

通过发挥写实制度的优势作用,3105综采工作面智能化全面技术改造工作进度不断加快,预期能够提前完成。通过采煤机记忆截割、液压支架远程操控等智能化作业,该工作面生产人员可再减少移架工、采煤机司机各1人。